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    SZ型水環式真空泵
    SZ型水環式真空泵
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    SZ型水環式真空泵產品概述:
       SZ型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,以便在密封系統中形成一定的真空度,常用于真空蒸發、真空濃縮、真空干燥、真空抽濾,真空送料等工藝過程。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業及電子領域。 由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發生危險,所以SZ型水環式真空泵應用更加廣泛。

       SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規格,SZ型水環式真空泵所形成的最大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的最大壓力為1.5公斤/厘米2,若增加電動機功率,最大壓力為2.1公斤/厘米2(泵型意義:如SZ-1、S-水環式、Z-真空泵,1-泵的序號)。

    SZ型水環式真空泵型號意義:



    SZ型水環式真空泵性能參數:

    型號

    真空泵最大吸氣量m3/min

    壓縮機最大排氣量m3/min

    電機功率KW

    轉速r/min

    水耗量L/min

    最大真空度

    最大壓力MPa

    泵重㎏

    當真空度為

    當壓力為(㎏/2

    真空泵

    壓縮機

    0

    40

    80

    0

    0.5

    1

    SZ-1

    1.5

    0.64

    0.12

    1.5

    1.0

    -

    4

    5.5

    1440

    10

    84

    1

    140

    SZ-2

    3.4

    1.65

    0.25

    3.4

    2.6

    1.5

    7.5

    11

    1450
    1460

    30

    87

    1.4

    150

    SZ-3

    11.5

    6.8

    1.5

    11.5

    9.2

    7.5

    22

    37

    970

    70

    92

    2.1

    463

    SZ-4

    27

    17.6

    3

    27

    26

    16

    70

    80

    733
    735

    100

    93

    2.1

    975


    SZ型水環式真空泵啟動與停車:
    一、起動:

    經過長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現象。
    1、關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
    2、如果排汽管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
    3、向填料函和氣水分離器內注水。
    4、當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
    5、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
    6、打開排氣管上的閘閥(9)。
    7、打開排氣管上的閘閥(2)。  
    8、用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉,使功耗最小。
    9、調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術規范。
    10、調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在    極限真空度下工作時,由于泵內產生物理作用而產生爆料聲,表示泵發生了毛病,此時泵應停車。
    二、停車按以下順序:
    1、關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
    2、關閉排氣管上閘閥。
    3、關閉電動機。      
    4、停止向填料、氣水分離器內注水。
    5、當氣水分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
    6、上緊球形閥。
    7、如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。

    SZ型水環式真空泵維修:

    1、應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得不多,應用油浸的石棉繩作填料。
    2、經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
    3、正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃-20℃,最高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應裝油3-4次?!  ?br />每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

    SZ型水環式真空泵拆卸與裝配:

    1、拆卸
    泵的拆卸分為部分拆檢查并清洗,和完全拆卸修理及換零件,在拆泵前應將泵中的水    孔放出,并應將管子(11)(圖4)及管子(5)(圖10)取下。
    在拆卸時應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。
    泵應從不裝有聯軸器的一端開始拆卸,其順序如下:
    (1)松開并取下軸承蓋(14)(圖3)。
    (2)松開滾動軸承,先用鉤板手將圓螺(9)擰下。
    (3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
    (4)由左側蓋的一邊將軸承架(7)松開,同時轉動二個拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘),將    軸承及軸承架一起從軸上取下。
    (5)使側蓋上的進氣管和管子(10)脫開并松開示體與側蓋(2)的連接螺釘和泵腳的雙頭螺栓。在泵體下加墊,然后使側蓋和泵體離開,從軸上取下側蓋(側蓋取下后應將軸支住)。
    (6)使泵體與另一側蓋離開,并由軸上取下。
    泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗,進一步拆卸應按下列順序繼續進行。
    (7)切除電動機與電機的連接,松開電動機與底座連接,并與泵分開。
    (8)利用鉤板手等拆卸工具,自軸上取下聯軸器。
    (9)從軸上取下聯軸器的鍵(15)
    (10取下軸承蓋。
    (11)取下定位圈(6)(圖3)或取下圓螺母(圖4)松開滾動軸承。
    (12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
    (13)按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
    (14)將軸(4)和葉輪(6)一起從泵體中取出。
    (15)從軸上擰下軸套螺母(17)并取下軸套(8)·
    (1 6)從軸上取下葉輪。
    2、裝配
    裝配前應清洗殘留在結合面上的執并仔細擦干涂上機油。
    所有配合面和螺紋處應仔細擦凈涂上機油。
    清除軸承和軸承架內的舊油并加上新油。
    舊墊損壞需要更換新墊時,厚度應該相同,裝配順序與拆卸順序相反。
    配時最主要的是調整葉輪端面和側蓋的間隙,在兩邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超過0.4毫米,對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體(1)和側蓋(2)之間加墊取得,葉輪兩端間隙應該均衡,可擰軸套螺母(17)以移動葉輪來保證。



     



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